絲桿模組和皮帶模組統(tǒng)稱直線模組，現(xiàn)如今直線模組的應用領域非常廣泛。

    皮帶模組分為兩種形勢，一種為一般環(huán)境使用，也被稱為半封閉式同步帶模組，另一種是無塵環(huán)境使用，也被稱為全封閉式同步帶模組。皮帶模組就是把中間的絲桿換成皮帶，由此稱之為皮帶模組。

    皮帶模組和絲桿絲桿模組主要的差異在精度和速度上。由于結構的原因，皮帶模組的速度傳動的效果要比絲桿模組好，因此當我們使用時，速度或者說是加速度為主要考慮因素時，一般選用皮帶模組。

    像傳統(tǒng)絲桿模組、KK模組、內嵌模組里面都是絲桿（螺桿）驅動，這幾類模組我們都稱之為絲桿模組，也有人叫滾珠絲桿模組，滾珠絲桿是三個東西，分別由絲桿、 滾珠、螺母組合而成。一般來說，絲桿模組的承受能力和精度都比皮帶模組強，所以有需要一些高精度要求的機械設備中使用，會傾向于選擇絲桿模組。

    絲桿模組在結構設計時，著重于對精度、推力、剛度等方面內容的考慮，因此它的運動精度要比皮帶模組高甚至5倍以上，其精度目前可達±0.01mm。

總體來講，盤巖皮帶模組精度高，負載能力優(yōu)異，預期使用壽命長，多用于1m以上的長行程傳動機械設備上;而絲桿模組精度極高、運行平穩(wěn)，多用于微調或者微動作的傳動機械設備上。

  1，皮帶模組價格比較低，但是定位精度遜色于滾珠絲桿模組，適用于包裝機械或印刷機械等對精度要求比較低的自動化設備。

   2，皮帶模組經(jīng)過特定的設計，在一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試

   3，皮帶模組中使用的皮帶里面都是帶鋼絲的，使其不容易破損。

   4，可以通過調節(jié)皮帶的寬度來增加模組的負載。

   5，跟絲桿模組對比，皮帶模組運動速度相對快很多，屬于輕型快速定位。

   6，皮帶模組運行時，噪音很低，絲桿模組運行時，噪音很高。

   7，維護方面：皮帶模組磨損零件可換取，而且簡單方便，絲桿模組不能更換模組零件。

   8，皮帶模組行程可根據(jù)客戶要求定制簡單方便。

   9，鋁材和高碳鋼結合，可作支架或低板使用，大大減低制造成本。

 10，體積小重量輕：U型軌道可當導引軌道，亦用搭平臺結構，大幅縮小安裝體積，并以有限元素法設計出化結構，得到剛性與重量的特優(yōu)比例。低扭力與低慣量的平順定位運動，可減少能源耗用。